东莞万江叉车培训学校介绍钻、扩、捻和铰孔的不同
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札钢加热护烘护时要用一套煤气加热装里。其上要打一万多个孔.仅州mm的钻头扰要消耗上千个。这些孔就是用钻来钻出来的.
任务一了解钻孔方法和钻孔工具
一、东莞万江叉车培训学校钻孔的概念
钻头在材料上钻出孔眼的操作.称为钻孔。
孔加丁是钳工的R要操作技能之一孔加工的方法主要有两类:一类是在实体工件上加工出孔.即用钻头、中心钻等进行钻孔。另一类是对己有孔进行再加丁.即用扩孔钻、饱孔钻铰刀进行扩孔、钮孔和铰孔等。钻孔时.L件m定不动.钻头要同时完成两个运动.
二、东莞万江叉车培训学校钻头
钻头的种类很多，如麻花钻、扁钻、深孔钻和中心钻等。它们的儿何形状虽有所不同.但切削原理是一样的.都有两个对称排列的切削刃.使得钻削时所产生的力能够平衡。
钻头多用碳素T.具钢或高速钢(W18C'r4V或W9Cr4 V2 )制成.高速钢淬火后W度为62-68 HRC.钻孔是对孔粗加工.精度为量T]]-)T]2，表面粗糙度Ra 12. 55m.为了提高钻头的切削性能.口前有时使用焊有硬质合金刀片的钻头。此处主要介绍麻花钻..这种钻头的一作部分像“麻花”形状.故称麻花钻头。麻花钻分为直柄麻花钻头和锥柄麻花钻头。主要由以下几部分组成:
(1)柄部。麻花钻分为改柄和锥柄两种一般直径小于13 mm时.柄部多采用六柄.川钻夹具把它夹紧在钻床主轴上。当钻头直径大于13 mm时，柄部多是锥柄.能直接插入钻床主轴锥孔内.对准中心.并借圆锥面间产生的摩擦力带动钻头旋转。在柄邪的端头还有一个扁尾(或称钻舌》，日的是增加传递力量.避免钻头在主轴孔或钻套中转动，并在钻头从主轴锥子L退出时使用.
(2)颈部。是为了磨削尾部而设的.多在此处刻印量ll钻头规格和商标。
(3)工作部分。工作部分由切削那分和导向部分组成。包括横刃和两个主切削刃.切削
部分主要起切削L件的作川。异向部分的作川不仅是保证钻孔时的正确方向和排屑、修光孔胜.同时还是切削部分备磨部分。
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三、东莞万江叉车培训学校钻头的装拆
1.直柄钻头的装拆
直柄钻头用钻夹头夹持.先将钻头柄塞人钻失的三爪内。其夹持长度不能小于15 mm.然后用钻夹头钥匙旋转外套，使环形螺母带动三只卡爪移动.作夹紧或放松动作，一般直径小于13mn、时.钻柄部多采用直柄.用钻夹具把它夹紧在钻床主轴L-.
2。万江叉车培训学校锥柄钻头的装拆
锥柄钻头的柄部锥体与钻床主轴锥孔直接连接.连接时必须将钻头锥柄及主轴锥孔擦!:
净.且使矩形舌部的长方与主轴上的腰形孔中心线方向一致.利用加速冲力一次装接。。当钻头锥栖小子主轴锥孔时，则需加过渡套连接，.对钻头套或钻床轴上的腰形孔内.斜铁的直边要放在上面.利用斜边的向下分力.使钻头与钻头套或主轴分离.
四、东莞万江叉车培训学校麻花钻的切削部分
麻花钻的切削部分.由两个前刀面、两个后刀面、两个副后刀面、两条主切创
刃，两条副切削刃和一条横刃构成。
(1)前刀面.螺旋摘的表面为钻头的前刀面.切114沿此而流走。
(2)主后刀而。切削部分顶端两曲面称为主后刀面.
《3)副后刀面。钻头两侧的刃带与己加T表面相对.称为副后刀面.
(1)主切削刃。前刀面与主后刀面的交线为主切削刃.
(s)副切削刃。前刀面与副后刀面的交线为3切削刃.即梭刃。
(s)横刃.两个主后刀面的交线为横刃。
六、东莞万江叉车培训学校麻花钻的刃磨
钻头刃磨的目的是使钻头保持良好的切削性能.把钝了或报坏的切削部分磨成所需要的
儿何角度。钻头的切削部分对于钻孔质9和效率有直接影响。因此。钻失的刃磨是一项重要工作.必须很好地掌握。钻头的刃肺大都在砂轮机上进行。
1.磨主切削刃
刃磨时右手使刃日接触砂轮.左手使钻头柄部向下摆动.所摆动的角度即
钻头的后角。当钻头柄部向下摆动时.右手捻动钻头绕自身的中心线旋转。这样麟出的钻头，
钻心处的后角会大些.有利于钻削.按上述步骤磨好一条主切削刃后.再磨另一条主切削刃。
2. 东莞万江叉车培训学校修磨横刃
把横刃济短并增加靠近钻心处的前角.减小轴向抗力和便子钻头定位.一般直径在5 mm以上的钻头.要将横刃肺到原长的1/5^1/3.刃肺刃背时，钻头刃背与砂轮阅角接触.磨削点逐渐向钻心处移动.直至磨出内刃前面。修量P巾.钻头略有转动.磨俐址由大到小，当磨至钻心处时应保证内刃前角、内刃斜角、横刃长度。脚削动作要轻，防量L刃口退火或钻心过薄.刃时.钻头切削部分的角度应符合要求.两条主切削刃要等长，顶角应被钻头的中心线平分.但在实际工作中.大都目测来检查.将钻头切削部分朝上竖起.两眼平视.观看刃口.由于两个切削刃一前一后，会产生视差.常常感到左刃(前刃)高于右刃(后刃)。所以，必须将钻头绕轴线转动1800再目侧。经过几次反复后.可鉴定出两刃高低是否一致。此外.也可在钻床上进行试钻。如果两刃没磨好《不对称)..当出现11中存在的问题时应继续修磨。钻头刃磨时.钻柄摆动不得高出水平面。应由刃口磨向刃背.以防
止磨出负后角。刃磨时。为防止刃U退火.必须经常将钻头浸人水中冷却.保持钻头切削部分的硬度.东莞万江叉车培训学校
